Sicherheits-Nylokschraube aus blauem Nylon-Patch mit Gewindesicherung
Unsere Nylon-Verschraubung zeichnet sich durch einen entscheidenden Vorteil aus: Die gleichmäßig beschichtete Nylon-Gelschicht am Gewindeende sorgt für sicheren Halt. Beim Aufschrauben auf die Mutter oder das Gewinde verformt sich die Nylon-Gelschicht elastisch durch Kompression, füllt den Gewindespalt und erzeugt eine kontinuierliche, gegenläufige Verriegelungskraft. Dadurch wird ein Lösen durch Vibrationen, Stöße und Temperaturschwankungen effektiv verhindert. Im Gegensatz zu herkömmlichen mechanischen Sicherungsmethoden benötigt diese Verschraubung keine zusätzlichen Komponenten, ist einfach zu montieren und vermeidet Platzverlust und Montagefehler durch Teile wie Unterlegscheiben und Öffnungsstifte.
Als professioneller Hersteller von Nylok-Reparaturschrauben verstehen wir die Bedeutung einer zuverlässigen Lösesicherung, die für die Produktqualität entscheidend ist. Die Nylon-Gelschicht jeder Schraube besteht aus demselben hochtemperaturbeständigen und verschleißfesten Nylonmaterial wie Loctite-Reparaturschrauben. Durch ein automatisiertes Beschichtungsverfahren werden Dicke und Position der Gelschicht präzise gesteuert, um eine gleichmäßige und zuverlässige Lösesicherung zu gewährleisten, ohne die Passgenauigkeit des Gewindes zu beeinträchtigen. Die Schrauben bieten somit auch unter hochfrequenten Vibrationen in Automobilkomponenten und im Langzeiteinsatz in elektronischen Geräten dauerhafte Lösesicherung.

Qualität ist für unser Unternehmen von zentraler Bedeutung. Wir haben ein umfassendes und lückenloses Qualitätskontrollsystem etabliert, das vom Wareneingang der Rohstoffe bis zum Versand der Fertigprodukte reicht. Durch drei Prüfstufen – optische Selektion, Endkontrolle und professionelles Labor – stellen wir sicher, dass jede vorbeschichtete, lösefeste Schraube internationalen Standards und Kundenanforderungen entspricht. Vor der Einlagerung der Rohstoffe wählen wir sorgfältig hochwertigen Stahl aus und prüfen Zusammensetzung, Härte und Eigenschaften, um zu verhindern, dass ungeeignete Rohstoffe in den Produktionsprozess gelangen. Während der Produktion überwachen wir Produktionsparameter und Produktqualität in Echtzeit durch ein dreistufiges System aus Selbstprüfung, Fremdprüfung und Spezialprüfung und erkennen Produktionsrisiken frühzeitig.
Die optische Sortierwerkstatt ist mit über zwanzig hochpräzisen, intelligenten optischen Sortiermaschinen ausgestattet. Diese erkennen präzise Produktabweichungen, Oberflächenfehler, Verwechslungen und Verformungen und ermöglichen so eine automatisierte und schnelle Prüfung, wodurch die Prüfeffizienz und -genauigkeit deutlich verbessert werden. In der Vollinspektionswerkstatt wird eine 100%ige Prüfung von Aussehen, Größe und Spezifikationen der Produkte durchgeführt. Dabei wird die Gleichmäßigkeit des Erscheinungsbildes streng kontrolliert, um Kratzer, Grate und Verformungen auszuschließen und die hohen Ansprüche anspruchsvoller Kunden zu erfüllen.
Das professionelle Labor des Unternehmens ist mit einer kompletten Ausstattung an High-End-Prüfgeräten versehen, darunter Vickers- und Rockwell-Härteprüfgeräte zur präzisen Bestimmung der Produkthärte, um sicherzustellen, dass die mechanischen Eigenschaften den Normen entsprechen; Drehmomentmessgeräte überwachen und erfassen die Drehmomentwerte jedes Produkts in Echtzeit, um sicherzustellen, dass die Verriegelungskraft des Produkts den Normen entspricht; Zugprüfgeräte testen professionell die Zugfestigkeit und das Kraftverhalten von Materialien, um Brüche während des Gebrauchs zu verhindern; ein spezieller Kühlschrank wird für die Prüfung auf Wasserstoffversprödung eingesetzt, um die Wasserstoffentfernungswirkung des Produkts effektiv zu ermitteln und das Risiko von Wasserstoffversprödungsbrüchen zu vermeiden; Röntgenfluoreszenzspektrometer können die Elementanalyse des Produkts schnell durchführen und Umweltindikatoren präzise erfassen, um die Einhaltung der REACH- und RoHS-Standards zu gewährleisten; Gleichzeitig ist das Werk mit Salzsprühnebelprüfmaschinen, metallografischen Einbettungsmaschinen, Mikroskopen, Klimakammern, Verschleißprüfmaschinen, digitalen Mikrometern, Ringlehren, Lehrdornen und weiteren kompletten Prüfgeräten ausgestattet, um alle Projektprüfungen wie Salzsprühnebelkorrosion, metallografische Analyse, Alterung bei konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit, Verschleißfestigkeit, Maßgenauigkeit usw. durchzuführen. Alle Prüfdaten werden in Echtzeit erfasst, gespeichert und archiviert, um die Rückverfolgbarkeit der Produktqualität zu gewährleisten.




Von der Torx-Nut bis zur Kreuzschlitz-Nut, von geschwärztem Kohlenstoffstahl bis zu naturbelassenem Edelstahl – unsere selbstsichernden Schrauben lassen sich hinsichtlich Spezifikationen, Materialien und Klebstofffarbe individuell an Ihre Bedürfnisse anpassen. Sie eignen sich für alle Anwendungen, die ein Lösen verhindern sollen, beispielsweise in der Automobil-, Elektronik-, Luft- und Raumfahrtindustrie sowie im Anlagenbau. Wir halten uns strikt an internationale Normen wie GB, ANSI, DIN, JIS und ISO, um sicherzustellen, dass unsere Produkte nicht nur die Anforderungen erfüllen, sondern die Kundenerwartungen stets übertreffen. Dank unserer strengen Qualitätskontrolle genießen wir das Vertrauen unserer Kunden weltweit. Mit unseren selbstsichernden Nylonschrauben entscheiden Sie sich für langfristige und zuverlässige Sicherheit für Ihre Anlagen – für eine absolut bruchfeste Verschraubung.




