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Wie man die Abmessungen der Schulterschrauben auswählt

Ein vollständiger Auswahlleitfaden für Präzisionsgeräte, Materialoptionen und Toleranzklassen

Die Anatomie einer Schulterschraube verstehen

Schulterschrauben, in der Stanz- und Werkzeugindustrie häufig auch als Abstreifschrauben bezeichnet, sind hochspezialisierte Verbindungselemente, die für Folgendes entwickelt wurden: PräzisionsgeräteIm Gegensatz zu herkömmlichen Standardschrauben verfügt eine Schulterschraube über einen ausgeprägten, gewindelosen zylindrischen Abschnitt – die sogenannte „Schulter“ – zwischen Kopf und Gewindeteil. Dank dieser einzigartigen geometrischen Form eignen sie sich hervorragend als Dübel, Drehpunkte, Wellen oder Führungen für gleitende und rotierende mechanische Bauteile.

Bei der Konstruktion eines Mechanismus, der eine reibungslose Bewegung erfordert, ist die Auswahl des richtigen Abmessungen der Schulterschraube ist absolut entscheidend. Die drei wichtigsten anatomischen Zonen, die Sie beurteilen müssen, sind der Kopf (der das Spiel und das Antriebsdrehmoment bestimmt), die Schulter (die als Präzisionslagerfläche dient) und das Gewinde (das das Befestigungselement mit dem zugehörigen stationären Bauteil verbindet).

Automatisch generierte Maßzeichnung einer Präzisionsschulterschraube
Abb. 1. Maßzeichnung und Konstruktionsanalyse einer Schulterschraube

Schritt-für-Schritt-Auswahlleitfaden für Präzisionsgeräte

Schritt 1: Schulterdurchmesser bestimmen

Der Schulterdurchmesser muss exakt dem Innendurchmesser des Lagers bzw. der Bohrung des rotierenden Bauteils entsprechen. Gängige metrische Größen reichen von 4 mm bis 24 mm. Präzision ist entscheidend, um Radialspiel zu vermeiden.

Schritt 2: Schulterlänge definieren

Die Schulterlänge bestimmt das axiale Spiel. Sie muss deutlich länger sein als die Dicke des Gegenstücks, um sicherzustellen, dass sich das Bauteil frei drehen kann, ohne vom Schraubenkopf eingeklemmt zu werden.

Schritt 3: Gewindegröße auswählen

Der Gewindedurchmesser ist stets kleiner als der Schulterdurchmesser. Beispielsweise hat eine 8-mm-Schulter typischerweise ein M6-Gewinde. Achten Sie darauf, dass das Gewindeloch ausreichend tief ist, um das Gewinde vollständig aufzunehmen.

Präzisionsmaßtabellen und Toleranzklassen

Im Bereich der Präzisionstechnik, Toleranzklasse Der Schulterdurchmesser einer Schraube bestimmt ihre Zuverlässigkeit. Die am weitesten verbreitete Norm für metrische Schulterschrauben ist ISO 7379. Gemäß dieser Norm weist der Schulterdurchmesser typischerweise einen bestimmten Wert auf. f9 ToleranzDas „f“ kennzeichnet eine Spielpassung (d. h. das Maß ist etwas kleiner als das Nennmaß), und die „9“ steht für die IT-Klasse und definiert die zulässige Abweichung. Dadurch wird gewährleistet, dass die Schraube in ein H8- oder H9-aufgeriebenes Loch reibungslos und ohne übermäßiges Radialspiel gleitet.

Nenndurchmesser der Schulter (mm) Toleranzklasse (f9) (mm) Gewindegröße Kopfdurchmesser (mm) Innensechskantgröße (mm)
4.0 -0,010 / -0,040 M3 x 0,5 7.0 2.0
5.0 -0,010 / -0,040 M4 x 0,7 9.0 2,5
6.0 -0,010 / -0,040 M5 x 0,8 10.0 3.0
8.0 -0,013 / -0,049 M6 x 1,0 13.0 4.0
10.0 -0,013 / -0,049 M8 x 1,25 16.0 5.0
12.0 -0,016 / -0,059 M10 x 1,5 18.0 6.0

Materialoptionen für Präzisionsgeräte

Die richtige auswählen Materialoptionen Die Wahl der richtigen Abmessungen ist genauso wichtig wie die Wahl der passenden Materialien. Die Einsatzumgebung – ob hohe Belastungen, korrosive Chemikalien oder extreme Temperaturen – hat einen entscheidenden Einfluss auf die Materialauswahl.

Hochfester legierter Stahl

Schulterschrauben aus legiertem Stahl, typischerweise geschwärzt oder oxidiert, bieten höchste Zug- und Scherfestigkeit. Sie sind die erste Wahl für hochbelastete Stanzwerkzeuge, Formmaschinen und Drehpunkte mit hoher Belastung, bei denen die strukturelle Integrität von größter Bedeutung ist.

Edelstahl der Serie 300

Für Präzisionsgeräte, die Feuchtigkeit ausgesetzt sind, sowie für Anwendungen in der Lebensmittelverarbeitung oder im medizinischen Bereich ist Edelstahl 304 oder 316 unerlässlich. Obwohl sie eine etwas geringere Zugfestigkeit als legierter Stahl aufweisen, ist ihre Korrosionsbeständigkeit unübertroffen.

Messing- und Kupferlegierungen

Messing-Schulterschrauben werden häufig in elektrischen Anwendungen oder Umgebungen eingesetzt, in denen nichtmagnetische Eigenschaften erforderlich sind. Sie sind auch in reibungsarmen Gleitmechanismen und empfindlichen Instrumenten sehr geschätzt.

Messtechniken mit dem Messschieber

Um sicherzustellen, dass Sie die richtigen Abmessungen für die Schulterschrauben gewählt haben, ist eine genaue Messung mit einem digitalen Messschieber unerlässlich. Hier finden Sie eine Schritt-für-Schritt-Anleitung für hochpräzise Messwerte:

  • Nullstellung des Messschiebers: Schließen Sie die Messschenkel immer vollständig und drücken Sie die Taste „Null“, um den digitalen Messschieber vor jeder Messung zu kalibrieren.
  • Messung des Schulterdurchmessers: Verwenden Sie die äußeren Messbacken des Messschiebers. Setzen Sie den flachen Teil der Messbacken mittig auf die gewindelose Schulter. Drehen Sie die Schraube leicht, um den maximalen Durchmesser zu erfassen und eventuelle Abflachungen zu vermeiden.
  • Schulterlänge messen: Die Schulterlänge wird von der Unterseite des Kopfes bis zur ebenen Fläche, an der das Gewinde beginnt (Hinterschnitt), gemessen. Verwenden Sie den Tiefenmessstab des Messschiebers oder die Stufenmessflächen, um eine genaue Messung ohne Beeinträchtigung durch das Gewinde zu erhalten.
  • Überprüfung des Threads: Messen Sie mit den Außenbacken den Außendurchmesser des Gewindes und verwenden Sie eine Gewindesteigungslehre, um zu bestätigen, dass die Steigung Ihren Anforderungen an das Gewindeloch entspricht.

Über Dongguan Yuhuang Electronic Technology Co., Ltd.

Die Dongguan Yuhuang Electronic Technology Co., Ltd. wurde 1998 gegründet und ist ein Industrie- und Handelsunternehmen, das Produktion, Forschung und Entwicklung, Vertrieb und Service vereint. Das Unternehmen hat sich hauptsächlich auf die Forschung und Entwicklung sowie die kundenspezifische Fertigung von nicht standardisierten Befestigungselementen spezialisiert und produziert außerdem verschiedene Präzisionsbefestigungselemente nach Normen wie GB, ANSI, DIN, JIS, ISO usw.

1998
Gründungsjahr
20.000+
Quadratmeter Grundfläche
60+
Exportländer
600+
Teile/Min. geprüft

Fortschrittliche Fertigungskapazitäten

Das Unternehmen verfügt über zwei Produktionsstandorte: Dongguan Yuhuang mit einer Fläche von 8.000 Quadratmetern und Lechang Technology mit 12.000 Quadratmetern. Wir beschäftigen ein professionelles Service-, Technik-, Qualitäts- und Vertriebsteam für In- und Ausland. Unsere Produktions- und Lieferkette ist ausgereift und optimal. Wir verfügen über eine vollautomatische Schraubenfertigung, eine Dichtungsfertigung, eine Dreherei, eine Mutternfertigung und eine Stanzerei.

Das Unternehmen verfügt über Mehrstationen-Kaltumformmaschinen, 2-, 3- und 6-Punkt-Kaltumformmaschinen sowie Vierpunkt-Kaltumformmaschinen, Zahnwalzmaschinen und kombinierte Zahnwalzmaschinen zur Herstellung von Schrauben der Größen M1 bis M16. Darüber hinaus stehen Dichtungsstanzmaschinen und weitere Anlagen zur Verfügung, mit denen sich verschiedene Dichtungen, elastische, flache und quadratische Dichtungsringe etc. fertigen lassen. Die Muttern-Kaltumformmaschine dient zur Herstellung von Muttern der Größen M2 bis M16, und die automatische Drehmaschine ermöglicht die Fertigung von Rändelmuttern und Einlegemuttern. Hochpräzisions-Stanzmaschinen mit Folgeverbundwerkzeugen produzieren Teile mit einer Dicke von über 0,1 mm, während Einzelwerkzeuge Stanzteile mit einer Dicke von 3 bis 5 mm herstellen können. Das Bearbeitungszentrum fertigt kundenspezifische Präzisionsdrehteile mit Toleranzen bis zu 0,006 mm, die Zentriermaschine produziert zylindrische Drehteile, und die CNC-Drehmaschine fertigt diverse kundenspezifische Präzisionsdrehteile. Wir bieten Ihnen eine breite Palette an Schrauben, Dichtungen, Muttern, Drehteilen, Präzisionsstanzteilen und weiteren Produkten. Wir sind Experten für nicht standardisierte Befestigungslösungen und bieten Komplettlösungen für die Hardwaremontage.

Strenge Qualitätskontrolle und Labortests

Auf Basis modernster Fertigungstechnologie und strenger Qualitätskontrollmaßnahmen verfügt das Unternehmen über eine optische Sortieranlage, eine vollständige Inspektionshalle und ein Labor. Der optische Sortierer erkennt präzise die Größe und Defekte der Schrauben, verhindert Vermischungen und kann bis zu 600 Schrauben pro Minute prüfen. Um ein makelloses Produktbild zu gewährleisten, wird in der vollständigen Inspektionshalle eine Sichtprüfung durchgeführt, um die Produktgleichmäßigkeit sicherzustellen.

1. Härteprüfung

Vickers-Härteprüfgerät und Rockwell-Härteprüfgerät zur Sicherstellung der Einhaltung der Härteanforderungen des Produkts.

2. Drehmomentanalyse

Das Drehmomentmessgerät dient dazu, den Drehmomentwert jedes Produkts zu erfassen und aufzuzeichnen, um sicherzustellen, dass das Produkt den von den Kunden geforderten Drehmomentwert erfüllt.

3. Zugfestigkeit

Die Zugprüfmaschine dient dazu, die Zugfestigkeit eines Materials oder Produkts zu testen, um die strukturelle Integrität unter Last zu gewährleisten.

4. Wasserstoffversprödung

Der Kühlschrank wird für einen Wasserstoffversprödungstest verwendet, um zu prüfen, ob das Produkt dehydriert ist und um ein Brechen des Produkts zu verhindern.

5. Elementaranalyse

Röntgenfluoreszenzspektrometer, Elementaranalyse von Produkten, aber auch Überprüfung des Umweltschutzes.

6. Umfassende Prüfung

Wir verfügen außerdem über eine Salzsprühnebelprüfmaschine, eine metallografische Einlegemaschine, eine metallografische Schneidemaschine, eine Klimakammer, eine Reibungsfestigkeitsprüfmaschine, ein Leckageprüfgerät, ein 2D-Messgerät, einen Kopfschlagtisch, ein digitales Mikrometer, eine Ringlehre, eine Wettkampflehre, einen Nadeltiefenmesser und weitere Prüfgeräte. Jedes Produkt wurde strengen Tests unterzogen, um sicherzustellen, dass die Produktqualität die Kundenerwartungen erfüllt und übertrifft.

Globale Reichweite & Zertifizierungen

Das Unternehmen hat die Zertifizierungen ISO9001, ISO14001 und IATF16949 erhalten und wurde als „High-Tech-Unternehmen“ ausgezeichnet. Alle Produkte entsprechen den REACH- und ROHS-Standards.

Unsere Produkte werden in mehr als 40 Länder weltweit exportiert, und wir haben eine gute Zusammenarbeit mit vielen namhaften Unternehmen im In- und Ausland aufgebaut, wie z. B. Xiaomi, Huawei, KUS, SONY usw. Unsere Produkte werden in großem Umfang in den Bereichen 5G-Kommunikation, Luft- und Raumfahrt, elektrische Energie, Energiespeicherung, neue Energien, Sicherheit, Unterhaltungselektronik, künstliche Intelligenz, Haushaltsgeräte, Autoteile, Sportgeräte, Gesundheitswesen und anderen Branchen eingesetzt.

Wir bieten Ihnen umfassenden Service vor, während und nach dem Kauf sowie Forschungs- und Entwicklungsdienstleistungen, technischen Support, Produktservices und individuelle Anpassungen für Verbindungselemente. Unser Qualitäts- und Servicekonzept basiert auf „Qualität zuerst, Kundenzufriedenheit, kontinuierliche Verbesserung und Exzellenz“. Wir betreuen unsere Kunden mit vollem Engagement, gehen auf ihre Bedürfnisse ein und schaffen Mehrwert. Ihre Zufriedenheit ist unser Antrieb!