Wegweisende Präzision seit 1998
Dongguan Yuhuang Electronic Technology Co., Ltd. ist ein führendes Industrie- und Handelsunternehmen, das Produktion, Forschung und Entwicklung, Vertrieb und Service vereint. Wir sind spezialisiert auf die Forschung, Entwicklung und kundenspezifische Anpassung von nicht standardisierten Befestigungselementen sowie auf die Serienproduktion von Präzisionsbefestigungselementen gemäß GB-, ANSI-, DIN-, JIS- und ISO-Normen.
Das Unternehmen operiert an zwei hochmodernen Produktionsstandorten – Dongguan Yuhuang erstreckt sich über 8.000 Quadratmeter und Lechang Technology 12.000 QuadratmeterWir verfügen über eine vollständig ausgereifte Produktions- und Lieferkette. Unsere Anlagen umfassen die automatisierte Schraubenfertigung, die Dichtungsstanzung, die CNC-Drehbearbeitung und die Kaltumformung von Muttern. Wir sind ein zuverlässiger Partner globaler Branchengrößen wie Xiaomi, Huawei, KUS und Sony und liefern einzigartige Lösungen für die Hardwaremontage.
OEM-Großhandel & kundenspezifische Lösungen
Wir richten uns an Käufer, die einzigartige Abmessungen, komplexe Geometrien und Spezialmaterialien benötigen. Wir bieten einen reibungslosen Übergang von der Konzeption zur Serienproduktion mit flexiblen Mindestbestellmengen.
CAD-/3D-Zeichnungsservice
Sie haben eine Idee, aber keine technischen Zeichnungen? Unser Ingenieurteam bietet professionelle CAD- und 3D-Modellierungsdienstleistungen. Wir analysieren Ihre Anwendungsumgebung sorgfältig, um Sonderbefestigungselemente zu entwickeln, die optimale Leistung garantieren und jede individuelle Größenanforderung perfekt erfüllen.
Flexibilität bei niedrigen Mindestbestellmengen
Wir verstehen, dass Prototyping und Produktentwicklung Flexibilität erfordern. Im Gegensatz zu starren, traditionellen Herstellern unterstützen wir... Niedrige Mindestbestellmengen (MOQ) Für Hardware in Sondergrößen. Testen Sie Ihren Markt mit unseren hochwertigen Befestigungselementen ohne die Belastung durch übermäßige Anfangsbestände.
Großhandel & Skalierbarkeit
Sobald Ihr Prototyp freigegeben ist, kommt unsere enorme Produktionskapazität zum Tragen. Mit Mehrstationen-Kaltumformmaschinen und automatisierten CNC-Drehmaschinen skalieren wir nahtlos von kleinen Mindestbestellmengen bis hin zu großen OEM-Großhandelsvolumina und bieten wettbewerbsfähige Preise, kurze Lieferzeiten und kompromisslose Gleichmäßigkeit.
Fortschrittliche Fertigungskapazitäten
Unsere Werkstätten sind mit modernsten Maschinen ausgestattet, die es uns ermöglichen, ein umfangreiches Sortiment an Präzisionshardwarekomponenten herzustellen, die genau auf Ihre Vorgaben zugeschnitten sind.
Präzisionstechnikdaten
Wir verfügen über Mehrstationen-Kaltumformmaschinen, darunter Zwei-, Vier-, Drei- und Sechs-Punkt-Kaltumformmaschinen. In Kombination mit modernen Zahnwalzmaschinen können wir mühelos produzieren. M1-M16 SchraubenDie
Umfassende Hardwareproduktion
- Kundenspezifische Dichtungen und Unterlegscheiben: Mithilfe hochpräziser Stanzmaschinen fertigen wir Folgeverbundwerkzeuge mit einer Dicke von über 0,1 mm und Einzelwerkzeuge mit einer Dicke von bis zu 3–5 mm. Dazu gehören elastische, flache und quadratische Pads.
- Präzisionsmuttern: Unsere Kaltumformmaschinen fertigen Muttern der Größen M2-M16, während unsere automatischen Drehmaschinen auf gerändelte und eingelassene Muttern für Kunststoffe und Elektronik spezialisiert sind.
- Kundenspezifische Drehmaschinenteile: Das Bearbeitungszentrum liefert kundenspezifische Drehteile mit erstaunlich engen Toleranzen von bis zu 0,006 mmUnsere Zentriermaschinen bearbeiten zylindrische Teile, und CNC-Drehmaschinen bewältigen komplexe kundenspezifische Geometrien.
- Standard & Nicht-Standard: Ob Sie GB-, ANSI-, DIN-, JIS- oder ISO-Standards benötigen oder komplett individuelle Designs wünschen – wir sind Ihre Experten für Hardware-Montagelösungen.
Strenge Qualitätskontrolle & modernes Labor
Qualität ist das Lebenselixier unseres Unternehmens. Wir setzen strenge Qualitätskontrollmaßnahmen ein und nutzen KI-gestützte optische Sortierung sowie ein umfassendes Testlabor, um sicherzustellen, dass jedes Befestigungselement die Kundenerwartungen übertrifft.
Workshop für optische Trennung
Unsere hochmodernen optischen Sortieranlagen nutzen fortschrittliche visuelle KI-Technologie, um Schraubenabmessungen und Oberflächenfehler präzise zu erkennen. Diese Maschinen verhindern jegliche Materialvermischung und können mehr als … prüfen. 600 Schrauben pro MinuteDiese schnelle und fehlerfreie Sortierung garantiert, dass nur einwandfreie Komponenten Ihre Montagelinie erreichen.
100% vollständige Inspektionswerkstatt
Um ein absolut makelloses Erscheinungsbild des Produkts zu gewährleisten, führt unsere umfassende Prüfwerkstatt sorgfältige visuelle und mechanische Prüfungen durch. Dies garantiert die Einheitlichkeit des Produkts, die für automatisierte Montageprozesse in Branchen wie der Unterhaltungselektronik und der Automobilindustrie unerlässlich ist.
Komplette Laborausrüstung
Vickers & Rockwell Prüfgeräte: Unerlässlich für die Überprüfung der strukturellen Integrität und der Oberflächenhärte, um sicherzustellen, dass die Befestigungselemente die präzisen Anforderungen der lasttragenden Anwendung erfüllen.
Drehmomentmessgeräte und Zugprüfmaschinen: Die Drehmomentwerte müssen sorgfältig ermittelt und die Zugfestigkeit der Werkstoffe geprüft werden, um ein Abreißen oder Brechen unter Belastung zu verhindern.
Röntgenfluoreszenzspektrometer: Führt Elementaranalysen durch und überprüft die Einhaltung von Umweltauflagen (RoHS/REACH). Salzsprühnebelprüfgeräte testen die extreme Korrosionsbeständigkeit.
Kühlschrank aufgrund von Wasserstoffversprödung: Es wird geprüft, ob die Produkte ausreichend enthydriert wurden, um plötzliche Brüche zu verhindern. Metallographische Analysegeräte untersuchen das innere Mikrogefüge.
Weitere Präzisionsinstrumente: Unser Labor ist zudem mit Klimakammern, Reibungsprüfmaschinen, Leckageprüfgeräten, zweidimensionalen Messgeräten, Schlagprüfständen, digitalen Mikrometern, Ringlehren, Messlehren und Nadeltiefenmessern ausgestattet. Jedes einzelne kundenspezifische Verbindungselement wird einer strengen Prüfung unterzogen.
Globale Zertifizierungen und Branchenanwendungen
Zertifizierte Exzellenz
Als anerkannte "High-Tech-Unternehmen"Unser Engagement für systematisches Qualitäts- und Umweltmanagement ist ungebrochen. Wir haben umfassende internationale Audits erfolgreich bestanden und verfügen über folgende Zertifizierungen:
- ISO9001: Zertifizierung von Qualitätsmanagementsystemen.
- ISO14001: Zertifizierung von Umweltmanagementsystemen.
- IATF16949: Strenge Qualitätsstandards für die Automobilindustrie.
- REACH & RoHS: Alle Produkte entsprechen uneingeschränkt den globalen Umwelt- und Sicherheitsstandards.
Branchen, die wir stärken
Häufig gestellte Fragen
Hier finden Sie Antworten auf häufig gestellte Fragen zu unseren OEM-Dienstleistungen für kundenspezifische Verbindungselemente, Zeichnungsunterstützung und Qualitätssicherungsprozessen.
Wie hoch ist Ihre Mindestbestellmenge (MOQ) für Sonderanfertigungen?
Wir sind äußerst flexibel und unterstützen Startups und F&E-Projekte nachdrücklich. Die Mindestbestellmenge (MOQ) richtet sich nach dem Material und der Komplexität des Sonderbefestigungselements. Für die Prototypenfertigung bieten wir jedoch extrem niedrige MOQ-Optionen an, bevor wir in die Serienproduktion übergehen.
Bieten Sie Planungs- und Zeichenleistungen an?
Ja. Auch wenn Sie nur ein Konzept oder ein physisches Muster haben, bietet Ihnen unser erfahrenes technisches Team umfassende CAD- und 3D-Zeichnungsdienstleistungen. Wir entwickeln die perfekte, maßgeschneiderte Lösung, die Ihren Montageanforderungen entspricht.
Wie stellt man sicher, dass bei Großhandelsbestellungen keine Fehler auftreten?
Wir setzen modernste optische Sortiermaschinen ein, die über 600 Teile pro Minute prüfen können, und verfügen über eine Werkstatt, die eine 100%ige Sichtprüfung durchführt. Darüber hinaus kontrolliert unser nach IATF 16949 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem jeden einzelnen Schritt – vom Rohmaterial bis zur Endverpackung – strengstens.
Welche Materialien können Sie verarbeiten?
Wir verarbeiten eine breite Palette an Materialien, darunter Edelstahl, Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Aluminium, Messing und Kupfer. Zudem bieten wir verschiedene Oberflächenbehandlungen (Beschichtung, Anodisierung, Wärmebehandlung) an, um die Einhaltung der REACH- und RoHS-Richtlinien zu gewährleisten.